Lista de materiales (BOM)

La lista de materiales es algo más que una lista de la compra

Una lista de materiales o, Bill of Materials (BOM) en inglés, es un listado con todas las necesidades de producción o de ensamblaje de un artículo. Esto puede referirse a materias primas como la harina para el pan, pero también a la infraestructura necesaria, como las máquinas de amasar y los hornos. Además, se proporcionan las instrucciones sobre cómo debe funcionar exactamente la producción y el ensamblaje. Una lista de materiales se utiliza dentro de todas las formas de producción y ensamblaje: ensamblaje por stockEl método de ensamblaje por stock o ensamblaje contra stock (ATS, Assembly To Stock) consiste en la fabricación una cierta cantidad de productos componiéndolos. Estos productos compuestos conforman el stock disponible. Las empresas registran un número mínimo de productos finales en la gestión de inventario, de modo que puedan recogerse inmediatamente cuando entra un pedido. (Assembly To Stock), ensamblaje por pedidoEl método de ensamblaje por pedido (Assemble To Order, ATO) consiste en montar un producto cuando el cliente realiza el pedido. Como resultado, los productos pueden personalizarse de forma limitada durante el montaje. El ensamblaje de una cinta transportadora (el tipo de material de la correa, eje de transmisión, estructura y forma de un metal, cubierta de una correa, etc.) puede variar según el pedido, dependiendo de los deseos del cliente y la ubicación de la instalación. (Assembly To Order), fabricación por stockLa fabricación por stock (MTS, Make To Stock) consiste en producir los artículos de acuerdo con la demanda esperada. La cantidad y el tipo de artículos que se hace, se determina de acuerdo con la gestión de inventario. El inventario deseado se determina teniendo en cuenta las previsiones de ventas. Aquellas empresas que sólo ensamblan hablan de Assemble to Stock (ATS, o ensamblaje por stock, en español). (Made To Stock) y fabricación por pedidoLa fabricación por pedido (MTO, Make To Order) consiste en producir un producto bajo pedido. Por lo tanto, no se trabaja con un inventario fijo. Sólo cuando llega un pedido, se le piden los materiales necesarios para la producción a los proveedores. También, aquellas empresas que no producen realmente, pero que realizan algunos ajustes pequeños en la mercancía, tienen su propia variante de MTO, llamada ensamblaje por pedido (Assemble To Order, ATO). (Made To Order).

¿Para qué sirve una lista de materiales?

Una lista de materiales se utiliza en primer lugar para programar la compra de materiales. Mediante las listas de materiales se determina qué materiales deben comprarse y en qué cantidad. Por lo que es importante que los materiales necesarios se detallen en la lista de materiales. Los utensilios como cúteres y pistolas de pegamento a veces no se incluyen en la lista de materiales, pero sin la compra de estas herramientas es difícil, por ejemplo, montar un marco de foto.

Con frecuencia, los materiales básicos, como los tornillos, se mantienen fijos en el inventarioLa gestión de inventario es un concepto muy amplio, el cual entiende cada persona de diferente forma. En general, se distinguen tres conceptos dentro de la gestión de inventario: visión general del inventario (referencias y cantidad disponible); planificación del inventario (equilibrio para que haya el stock necesario, pero no en exceso); y planificación de la ubicación del stock.. Sin embargo, puede ser útil ponerlos en la lista de materiales. El documento ayuda a determinar el coste total de producción o ensamblaje del artículo.

Finalmente, la lista de materiales también se encarga de que la producción o el ensamblaje marche bien y en todos los niveles. Al añadir instrucciones claras para cada paso, una se puede reducir la cantidad de errores. Si un empleado descubre una anomalía en un producto que se va a utilizar, también puede consultar los pasos e instrucciones anteriores para averiguar dónde pudieron ir mal las cosas. Por ejemplo, si un mecánico de una fábrica automovilística detecta un fallo en el motor que debe montar, él puede ver con el fabricante del motor qué instrucciones no se han realizado correctamente. Sin embargo, si el fabricante del motor es un proveedor externo, sólo se le puede indicar dónde está el fallo. El proveedor debería investigar dentro de su propia lista de materiales dónde ha podido salir mal el proceso de fabricación respecto a las instrucciones.

Diferentes tipos de lista de materiales para actividades diferentes

Una lista de materiales se utiliza en casi todos los campos relacionados con la producción. Debido al uso prolongado, hay dos actividades para las cuales se crearon sus propias versiones de lista de materiales: lista de materiales de ingeniería (EBOM, Engineering Bill Of Materials) y la lista de materiales de fabricación (MBOM, Manufacturing Bill Of Materials). Como indican los nombres, estas listas de materiales están diseñadas específicamente para las fases de diseño y de producción de los artículos.